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气体涡轮天然气流量计

时间:2015/07/02来源:未知

 气体涡轮天然气流量计,具有结构简单轻巧、计量精度高、重复性好、测量范围宽,安装维修方便,读数直观等优点。被国内天然气贸易公司指定为计量天然气专用流量计。
气体涡轮流量计液晶表头
       
    天然气的精确计量在实际生产生活中是相当复杂的,因为天然气不管是管道输送还是压缩罐运气,都是把天然气经高压压缩后再泄压变成气态的天然气输送给用户使用的。因为不同压力和温度下天然气的体积是不一样的,所以国家规定在一个标准大气压下温度20°时的天然气体积流量作为贸易结算的标准,我公司经过多年的天然气计量实际经验研发设计出了具有温度和压力补偿功能的气体涡轮流量计,这种流量计通过测量流体的温度和压力然后通过流量计内部的运算功能实现对天然气标准的计量,从而准确的计量天然气的流量值。

气体涡轮流量计的工作原理:
气体涡轮流量计工作原理
 
    当流体流入流量计时,在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理,并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上。
 
气体涡轮流量计的优点:
1、气体涡轮天然气流量计精度高,压力损失小,始动流量低,对温度压力和流量进行自动跟踪补偿,锂电池电池供电,可输出多种信号,选用进口轴承,寿命长,安装维修方便。
2、气体涡轮流量计安全性高,采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越;
3有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长,下限流速低,测量范围宽。


气体涡轮流量计正确选型:
一:根据用户现场需求:

1、用户在选型时,应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
2、为使气体涡轮流量计的使用性能最佳,流量计的使用流量范围应在(20%~80%)Qmax范围内比较合适。
3、气体涡轮流量计出厂时的信号输出方式:脉冲信号输出、电池供电显示、现场显示带4-20mA若要求有其它输出功能。


二:根据流量计性能:
1、精确度等级:一般来说,选用涡轮流量计主要是看中其高精确度,但是流量计准确度愈高,对现场使用条件的变化就愈敏感,所以,对仪表精确度的选择要慎重,应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量范围:涡轮流量计流量范围的选择对其气体涡轮流量计精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。气体涡轮流量计对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。
3、气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失:尽量选用压力损失小的气体涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。
气体涡轮流量计安装现场图

气体涡轮流量计弊端:
一:气体涡轮流量计主要缺点:
1、要长期保持校准特性,需要定期校验。介质中含有的悬浮物或腐蚀性成份,会造成轴承磨损及卡住等问题,会改变其精度并限制其适用范围,虽然采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进,但此问题还是存在。因此必须定期校准,对于贸易储运和高精度测量要求的,最好配备现场校验设备。     
2、定期加油以保证轴承的充分润滑,以保证计量精度和延长使用寿命。
3、介质的物理特性(如密度、粘度等)对涡轮流量计的特性有较大影响。气体流量计易受密度影响,与温度、压力关系密切,因此要进行温压修正。
二:气体涡轮流量计不适用场合:
1、气体涡轮流量计受流场分布影响较大,因此对入口无整流器的流量计应按要求对传感器的上下游侧设置直管段,对入口设计有整流器的流量计也应按使用说明的要求设置直管段长度。
2、不适合于存在较强脉动流的场合使用,也不适于混相流的测量。
3、对被测介质的清洁度要求较高,需按要求安装过滤器,但这也带来压损的增大。
4、小口径的涡轮流量计的流量特性受物性影响严重,故小口径涡轮流量计性能难以提高。如最小口径为DN25,但其范围度仅为10:1,精确度最高仅达±1.0%。
5、不允许使用在存在快速开关的场合。

气体涡轮流量计的使用和维护:
为保证气体涡轮流量计长期正常工作,必须经常检查流量计的运行状况,作好维护工作,发现问题及时排除。
1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定,仔细检查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮良好运行。
3、监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查。
4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞,可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出,出现堵塞及时排除,否则,会严重降低流量。
5、对于大流量贸易结算计量,为保证流量计的精确度,流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备,或配备可移动式校验装置,虽然一次性投资较大,但从长远经济利益考虑是值得的。
气体涡轮流量计的故障排除方法:
第一、传感器或配套的显示仪表没有输出信号;
故障原因:
接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障。
排除方法:
检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压规定要求,检修显示仪。
第二、流量为零仍有信号输出;
故障原因:
外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运。
排除方法:
检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动。
第三、指示流量与实际流量不符。
故障原因:
第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障。
排除方法:
消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表。
之,以上各方面是我们搜寻和总结的一些如何准确选购气体涡轮流量计的基础知识,在您繁忙办公的同时,掌握了这些与气体涡轮流量计的选购要点,多少会对您提升工作效率有所帮助。


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